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        16mn無縫管

        發布時間:2018-01-16 14:11:46
         
          16mn無縫管的化學成分:/16mn無縫管   C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑,以上數據對應鋼材的厚度或直徑為:16~100mm   16Mn無縫管的用途:/16Mn無縫管   用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。   16Mn無縫管標準:/16Mn無縫管   GB/T8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)   此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分為:   低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;   中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;   高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。   16Mn無縫管重量計算公式:/16Mn無縫管 編輯  [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)   16Mn無縫管工藝流程   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 1、生產制造方法   按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、擠壓管等。   1.1、16Mn無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至 自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。   1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通 常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。   1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較 小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
         
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